瓦楞纸板生产线材料主要是原纸、胶粘剂和蒸气

2021-07-23

04.jpg


瓦楞纸板生产线材料主要是原纸、胶粘剂和蒸气。

1、原纸。

一,在使用过程中要保证原纸质量不会断裂。企业要在稳定原纸质量的基础上,实现原纸的品种、数量的标准化管理,减少使用的总品种,避免频繁的更换纸张,降低瓦楞纸生产线的消耗。

对瓦楞纸板生产线的操作人员,应熟悉每一批原纸的质量水平,包括含水率、吸水性、裂缝长度等,以便根据原纸的质量情况,适当调整操作。另外,原纸的边缘保护也要特别注意。曾有一次,原纸的边沿被库房地面上的小石子包裹,造成原纸边缘损坏,不易发现问题,造成上机断纸。

二,粘合剂。

胶粘剂的质量取决于胶粘剂的生产工艺和原料的质量。胶粘剂的主要原料是淀粉,通常需要工业一级以上的玉米淀粉。淀粉加工精度低,蛋白质、脂肪等杂质多。使用这种淀粉会消耗更多的碱,使胶粘剂不稳定,胶粘的瓦楞纸板容易吸收水分,胶粘剂容易以较大的淀粉颗粒和杂质为核心产生凝胶,使胶粘剂的流动性变差。固体含量、初始粘度、粘度和糊化温度是衡量胶粘剂质量的重要指标。

②固体含量。

粘合剂的固体含量应根据设备精度、运行速度和原纸的实际情况确定。一旦高速宽瓦楞纸板生产线速度达到200/分钟以上,粘合剂的固体含量必须更高,水与淀粉的比例通常在2.5:1-3:1之间。粘合剂固体含量高,水分相对减少。较少的粘合剂可以保证瓦楞纸板的粘合,瓦楞纸板加工过程中水分变化较小,可以减少瓦楞纸板的翘曲。如果设备精度低,速度慢,原纸容易渗透,粘合剂固体含量低,否则会造成瓦楞纸板脱胶、糊线品化、爆线等质量问题。

②初始粘度。

保证瓦楞纸板粘结和提高速度的关键。瓦楞纸板生产线厂家在瓦楞纸板的生产中,增加原纸的预热面积,或者在制作粘合剂时添加交联剂,在主体和载体罐中增加硼砂,增加粘合剂的固体含量,使粘合剂在涂布后短时间内开始产生粘合力,其粘合力可以破坏纸纤维。

③粘度。

粘合剂粘度越低,流动性越好。粘合剂的流动性决定了粘合剂的渗透性、均匀性和粘合量,直接影响速度、粘合性、平整性和强度。了解粘合剂的流动性,粘合剂中淀粉的比例越高,流动性越差。高固度粘合剂也可以通过调整制备过程来保持低粘度。

一般来说,粘合刺在循环利用中,其粘度每通过循环泵一次,就会有下降的趋势,此时,应加入新制成的粘合剂混合使用。

④糊化温度。

糊化温度是将淀粉粘合剂转化为糊浆所需的初始温度,是低速瓦楞纸板生产线维持生产的重要因素之一。

为了解决粘合剂的糊化温度问题,除了调整碱的用量和加热方法外,适当添加一些添加剂也能起到同样的作用。糊化温度不宜过低,会导致粘合剂在循环过程中糊化,影响粘合剂的流动性。粘合剂的糊化温度应根据季节变化进行调整。冬季糊化温度可降至55~60℃,夏季糊化温度可降至61~66℃。

沧州巨迈瓦楞机械制造有限公司欢迎广大商家前来咨询!

分享