瓦楞纸板弯曲会产生瓦楞板的多拱形状，机械吸附送印时容易卡住，导致波纹板报废，被迫停机清洗；双色印刷或多色印刷容易产生墨水不均匀、套色不准确、色彩叠边有缝隙等。；开槽机开槽时，波纹板上下摇盖重叠或离缝；模切送料也会产生卡住、模切送料等缺点，可能导致波纹板报废或设备损坏，被迫停机整理。总之，纸板平整度差会使送料不方便，导致生产过程中次废品增多。

瓦楞纸板生产线为了提高瓦楞纸板的平整度，保证产品质量的合格率和正常的生产效率，我们在纸箱生产实践中不断进行测试和分析，探索了一些改进方法。总结如下。

瓦楞纸板平整度差的外观。

瓦楞纸板平整度差的外观形状大致分为横拱、纵拱和任意拱三种。

横拱是指沿瓦楞方向产生的拱形；

纵向拱是指纸板沿生产线速度方向产生的拱。

任意拱形是指沿任意方向起伏的拱形。纸拱叫正拱，纸拱叫负拱，纸和纸各有起伏叫正拱。

瓦楞纸板生产线厂家介绍影响纸板平整度的主要因素。

面纸的种类、等级各不相同。包括进口、国产牛皮纸、仿牛皮纸、瓦楞纸、茶板纸、高强度瓦楞纸等，分为A、B、C、D、E、E等级。根据纸质材料的不同，面纸一般比里纸好。

2.表面纸的主要技术参数不同。考虑到纸箱的性能要求或用户降低成本，纸箱的表面纸有所不同，通常如下:

(1)面纸的定量不同。有的面纸比里纸大，有的小。

(2)纸张中纸张的含水率不同。由于供应商、运输库存等环境湿度不同，有些纸张含水率高于纸张，有些纸张含水率低。

(3)面纸的定量和含水率不同。一是面纸定量大于里纸，含水量大于里纸或小于里纸；二是面纸定量小于里纸，含水量大于里纸或小于里纸。

3.同一批纸的含水率不同。有些纸张的含水率大于其他纸张或筒纸两端、外缘侧和内部。芯侧含水率不同。

4.纸张经预热器(包角)加热面长度选择调整不当，或(包角)加热时长度不能随意，影响预热干燥效果。

5.蒸汽喷雾装置或设备上无喷雾装置不能正确使用，纸张湿度不能随意增加。

6.纸张预热后散水时间不足或环境湿度大、通风不良、生产线速度不当。

7.单面瓦楞纸机和涂胶机胶量不当，导入纸板收缩不均匀。

8.蒸汽压力不足、不稳定、疏水阀等附件损坏或管道积水排出，导致预热器不能正常稳定工作。

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