【产品介绍】

1.瓦楞辊为优质48CrMo合金钢制造，经热处理表面硬度达HV1200以上，可选配碳化钨瓦辊。

2.真空吸附导纸，设有风量调节装置，使瓦楞楞型在高速状态下保持稳定。

3.采用浸油润滑式驱动减速箱，噪音低;万向节传动，隔离动力源(可选)。

4.上瓦辊、压力辊、涂胶辊进退采用气动控制。

5.瓦辊、压辊轴承采用耐高温润滑脂润滑。

6.电动隔浆装置，涂糊部在主机停止时独立运转，防止浆糊枯竭(手动隔浆装置可选)。

7.涂胶辊表面经网纹刻花及镀铬处理;涂胶部自动循环供胶。

【产品参数】

安全性改造容易被忽略。

单面机瓦楞辊与涂胶辊咬合部位，用角钢(约60*60规格)在涂胶辊的车壁上，挡住两者的咬合口，防止手滑入。

(2)主机传动部件周围和上方用护栏围起来，停车后才能进入。企业严格执行纸箱生产制度，定期培训。公司在危险区拍彩色照片，长期对生产线员工进行宣传。新人在上班前必须接受安全培训。

(3)双面机入口设置楞纸切纸机，从机械结构和工艺流程上改变人工送纸方式。用切纸机时，切纸可保证1米以上的安全距离。带式换纸机能自动完成断纸五层、三层、五层、七层及任何楞纸的交换，不限速度断纸，不良品约1米~3米，不但减轻劳动强度，而且提高生产效率，减少损失。

实施瓦线加速降耗改造方案。

单平面机床

(1)在里纸上安装水雾喷雾器，将牛卡纸和牛皮纸喷出大预热缸，以纠正纸板的翘曲，并在低速时防止纸张开胶。

(2)在瓦楞纸上安装蒸气喷射系统，在进入瓦楞辊前喷上瓦纸，以改变瓦纸的塑性，防止太干或低速运转时瓦楞纸破裂，使施瓦纸面破坏，利于胶水渗透。

粘合机：

(1)符合接触棒使用条件的瓦线，改压纸辊为磁触杆(压力可调，无阻力缓冲弹性，灵活有效)。保护波纹过胶机不被压扁，瓦楞过胶均匀，节约胶水。

(2)将传统的单刮胶方式改为双刮胶系统，改变刮胶板两端的缺陷，使匀辊达到滴水不透的效果，保证涂胶辊的涂胶精度。

变频水雾喷雾器经过上胶后，装入瓦楞纸。旨在方便地控制纸板的翘曲方向，改善纸板粘结。

瓦楞纸板生产线双刃剑：

(1)加热部采用人工/自动同步控制的空气袋链压载系统。控制发热部的压力，提高生产速度和纸板抗压强度，保护波纹成型。

(2)将冷却部、压辊输送带改为平板托板和弹簧压板压载。压载与压载的调整。经过加热部粘结、糊化后，冷却部经过平板托板和压板，使纸板始终处于平面压力传递状态，从而达到塑形的目的，可减少压辊跳动引起的瓦楞扁平和里纸裂纹。改用时，可将冷却部缩短至6米，过长的浪费皮带会阻碍纸板的水分散发(传动部向前移动，横切机位置固定，使纸板充分散热)。

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