单面机∅320型

  • 产品详情

03.jpg


【产品介绍】

1.瓦楞辊为优质48CrMo合金钢制造,经热处理表面硬度达HV1200以上,可选配碳化钨瓦辊。

2.真空吸附导纸,设有风量调节装置,使瓦楞楞型在高速状态下保持稳定。

3.采用浸油润滑式驱动减速箱,噪音低;万向节传动,隔离动力源(可选)。

4.上瓦辊、压力辊、涂胶辊进退采用气动控制。

5.瓦辊、压辊轴承采用耐高温润滑脂润滑。

6.电动隔浆装置,涂糊部在主机停止时独立运转,防止浆糊枯竭(手动隔浆装置可选)。

7.涂胶辊表面经网纹刻花及镀铬处理;涂胶部自动循环供胶。


【产品参数】

功能特点   Features

正压吹风成型,侧抽式卡匣快速换辊
   有效幅宽   Width

  1400mm-2500mm

   设计速度   Design Speed

  250m/min、200m/min、180m/min

   瓦辊直径   Corrugated   Roller

  ∅405mm、 ∅360mm、 ∅320mm






瓦楞纸板生产线单面机纸起泡原因:

(1)制动松动。

(2)刹车打滑无法停止,风管堵塞。

(3)气缸运行时,压力滚动不均匀,左右气缸压力不一致。

单机操作规程。

一,开机准备:

1.打开阀门。(压力约为8个压力)

2.打开电源,打开电机,机器慢慢运转。

3.检查机器各部分是否有异常,订单原纸是否一致。

4.预热滚动温度(85-90度)

产前检查胶槽(0.5mm-1mm)

二,运行注意。

检查纸张力是否开胶,是否起泡,纸边是否对齐,给予楞纸张力,检查挡板是否挡好。

上天桥穿上纸后,下来准备下一张订单的原纸,把扔下来的纸卷好,清理干净。

断纸时立即给双面机打铃,让双面机减速,接好纸后立即上天桥将纸接下,给双面机打铃加速。

每20分钟检查一次纸板的质量,压力大小是否开胶,如有问题,应立即减速。

纸板越快越小(好处:省胶,不易开胶)

新机上纸两侧.(磨合)

纸起泡原因:胶水(大小)预热,风线。

三,问题。

一,塌楞。

(1)如果胶辊上有胶水或异物,应在瓦楞纸上浇油。(2)制动过松。

(3)风道偏移应重新连接纸张。(4)原纸偏光起泡。

二是里纸起泡。

(1)制动松动。

(2)刹车打滑无法停止,风管堵塞。

(3)气缸运行时,压力滚动不均匀,左右气缸压力不一致。

纸板上下桥,应调整抱角,或观察纸张压力。

倒楞,碎楞。

(1)瓦楞纸松动,胶水大小。(2)压力滚动压力过大。

上纸对齐,上纸时要与地尺对齐,可微调。

胶水的大小,纸干,湿,克后决定胶水的大小。

7.开胶。胶水大小,压力不够,胶水挡板微调。

单面机高速生产时纸起泡,温度原因也是重要因素。

纸板温度太低。

单面机高速生产发生内纸起泡时,首先检查胶液,检查瓦楞纸辊和预热缸的温度。温度过低时,纸糊化的温度不足,纸板胶带出现白色胶带。说明纸板温度过低引起的起泡,需要检查蒸汽压力和蒸汽温度是否正常,检查虹吸管的位置是否正确。通过检查和加压提高瓦楞纸辊和预热缸的温度。

沧州巨迈瓦楞机械制造有限公司欢迎广大商家前来咨询!